磨粉机设备加工氢氧化钙的日常操作技巧

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     磨粉机设备加工氢氧化钙生产工艺流程主要是将氧化钙加水进入消化再加工的过程,在这个过程中最主要的问题是怎么做到完全消化使游离钙降到最低、制粉率最大化,而且保证畅通生产。在停电和机械故障的情况下再开机,无需再用人工去把消化器内的物料清理出来后才能重新开机和清理，严重的污染环境,到处都是粉尘,而且温度高存在隐患。

     磨粉机设备加工氢氧化钙的日常操作技巧:在启动氢氧化钙生产线时，要注意检查机器的电机、皮带轮、减速机、螺旋等情况，看看是否正常，有无过松或过紧，润滑油是否足够，以保证后期机器可以正常运行。是在给料的时候，从设计容量的30-50%的小量开始，然后是1-2分钟后开始加水，加水的比例由低到高，将水从20%增加到48%左右，根据石灰情况选择合适的水比例，同时大给料量是向消化螺旋轴内充入熔灰的合适量。工作中注意检查消化器空载电流与负载电流，当负载电流比空载电流高20%-30%时，检查整个系统，必须遵守停料前停水的原则，停工前半小时逐步减少加水量，停工后将产量降低到正常生产时消化池内物料的一半以下。注意日常定时给氢氧化钙设备的一些旋转关键部位，做好基本的润滑工作，这也是为了保证机器在高速旋转摩擦的过程中，减少一些基损伤。