一、石料的破碎通常由以下几个因素决定:
1.破碎物料的类型;
2.破碎物料的硬度;
3.在进入破碎系统之前,破碎物料的平均粒度;
4.成品粒度,以及各个粒度范围的比例要求,成品的用途;
5.时产量;
二、石料的破碎情况要求:
玄武岩、辉绿岩、花岗岩、石灰石、河卵石等石料属于硬度较高,且硅含量较高,在实际破碎机破碎作业中属于较难破碎,或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲,玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料,花岗岩是硬且脆的物料,河卵石硬度相对低一点,但是硅含量最高。因此,对这些物料的破碎工艺要设计合理,在考虑破碎项目的投资成本的同时,必须考虑生产线的生产成本。
三、石料的实际操作要求:
在实际的破碎作业中,针对原料石灰石的加工对颚破的颚板损耗非常低,一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低(4~5级),而且石料中的硅含量很低,对破碎机的耐磨件的磨蚀性很低。
原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。我公司河南科兴重工机械有限公司在破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗,从而减少客户的的生产成本。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,我公司可以再配置一台反击式破碎机进行整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。
除此之外,可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺。但是,这必然导致反击破的板锤损耗很高,板锤寿命较短,反料比例较高等问题,这些值得厂家和客户注意的问题。
河南科兴机械有限公司是一家精于矿山破碎机械、制砂设备等的研发、制造和销售,且为高速公路、铁路、水电等大型工程提供高等级砂石料解决方案及成套设备。科兴重工强有力的技术、服务团队,与国际市场并行开拓,不断创造丰硕的成果,与客户实现双赢!