L型扬料板煤泥烘干机工作效率低的主要原因

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1、煤泥在筒体横截面上分散度低  

煤泥烘干机安装L型升举式扬料板，在筒体截面上形成风洞1及风洞2，煤泥只分布于部分空间；另外，当煤泥落下后，将有一段时间堆积L型扬料板之上，只有表面物料与热空气接触，料堆内部不能与热空气接触，所以煤泥在断面上分散度低，不能充分与热空气接触。

2、存在由前至后的风洞  

煤泥烘干机筒体装有由前至后的同一规格的L型举式扬料板，风洞1及风洞2将进料端延伸到尾部，部分热空气来不及热交换，直接通过风洞排走。

3、传热传质时间短  

L型扬料板将煤泥提到空中后，煤泥马上抛落，在空气中停留时间短，因而煤泥与热空气接触时间短。此外，由于L型扬料板轴向阻力小，煤泥在筒体内停留时间短，也缩短了煤泥与热空气的接触时间。

4、热烟气与煤泥接触面小  

由于煤泥堆积于L型扬料板上，在空气中抛落时飞行时间短，所以烟气与煤泥接触面小，传质传热难以进行。

5、煤泥烘干机传导传热极小 

煤泥烘干机（文中煤泥烘干机采用的是）主要以烟气的对流方式传热，但L型扬料板煤泥烘干机由于扬料板装载筒体上，并且物料较长时间覆盖在扬料板上，扬料板温度接近与筒壁温度，传导传递的热量极小。

由于上面叙述的几个因素的影响，大大降低了煤泥与热空气的传质传热，使煤泥烘干机处于低效率的工作状态。为了解决以上问题，可以设计新型组合式扬料板，以提高煤泥在筒体横截面上的分散度，减少由前至后的风洞，延长传热传质时间，增加热烟气与煤泥的接触面积及传导传热。