我国是世界能耗大国,用一些传统的机械设备,在某种程度上是对资源的严重浪费。球磨机在制粉行业中属于传统设备,这几年受我国整体铸造工艺的限制,球磨机行业面临巨大的发展压力下面我们就一起去看看球磨机在行业发展中的问题以及应对策略。
在矿山行业中球磨机的耗电量占整个磨粉生产线的40%-50%,,在水泥行业中球磨机的耗电量可以达到总用电量的70%左右,在火电站行业球磨的耗电量占厂用电的30%左右,全国球磨耗电总量占全国发电总量的比例高达2%,造成了极大的能源和原材料消耗。我国煤炭资源的逐步匮乏,煤炭使用率较低造成资源的浪费进一步加大。
球磨机在工作过程中,生产环境比较恶劣球磨机本省的磨损比较严重,球磨机的钢球等易损件磨损较严重,因此在粉碎过程中所消耗的铁板量就比较多。球磨机耗电量大、铁消耗大等问题很不利于球磨机的长期发展,为了解决这些问题我们必须要对球磨机进行优化和改革。
科兴节能球磨机节约了电能,同时还能快速高效的完成物料的破碎。而且节能球磨机按照物料破碎程度的不同进行分级破碎,一次完成破碎作业,大大减轻了工人的劳动强度。球磨机、破碎机、选矿设备等产品已经成为我国经济发展的支撑力。在融合了材料学、物料检测、摩擦学、系统工程、表面工程、工业设计、球磨机工作原理等多学科多领域的基础上,在传统的球磨工艺领域创新性的开发出了一整套高效球磨节能技术解决方案,采用高锰钢耐磨件和节电设备,可为球磨生产节电30%左右,使球磨机产能提高5%-30%,耐磨铸件的消耗量降低50%以上。
节能球磨机在不断的创新和改进生产技术水平上,已经研发出了一套高效节能的球磨机技术,在节能、产量、环保方面都有着很好的效果,而且节能球磨机可以按照物料的破碎程度进行分级破碎,就可以大大的减少工人的工作强度。